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精密測量·輪廓儀的工作原理和運用

發布時間:2021-06-04
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文章來源于網絡

高精度測量儀


輪廓儀,能描繪工件表面波度與粗糙度,并給出其數值的儀器,采用精密氣浮導軌為直線基準。輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗的儀器,作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業的應用十分廣泛。


功能


輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數,角度處理(坐標角度,與Y坐標的夾角,兩直線夾角)、圓處理(圓弧半徑,圓心到圓心距離,圓心到直線的距離,交點到圓心的距離,直線到切點的距離)、點線處理(兩直線交點,交點到直線距離,交點與交點距離,交點到圓心的距離)、直線度、凸度、對數曲線、槽深、槽寬、溝曲率半徑、溝邊距、溝心距、輪廓度、水平距離等形狀參數。


工作原理


輪廓儀是一種兩坐標測量儀器,儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行,傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化,在X和Z方向分別采樣,并轉換成電信號,該電信號經放大和處理,再轉換成數字信號儲存在計算機系統的存儲器中,計算機對原始表而輪廓進行數字濾波,分離掉表而粗糙度成分后再進行計算,測量結果為計算出的符介某種曲線的實際值及其離基準點的坐標,或放大的實際輪廓曲線,測量結果通過顯示器輸出,也可由打印機輸出。


性能特點


1、 高精度、高穩定性、高重復性:完全滿足被測件測量精度要求。


1) 選用國際領先的高精度光柵測量系統和高精度電感測量系統,測量精度高;


2) 自主研發高精度研磨導軌系統,導軌材料耐磨性好、保證系統穩定可靠工作;


3) 高性能直線電機驅動系統,保證測量穩定性高、重復性好;


2、 智能化管理與檢測軟件系統:儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。


1) 10多年積累的實用檢定軟件設計經驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;


2) 功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄;


3) 測量范圍廣,可滿足絕大多數類型的工件粗糙度輪廓測量;


4) 可自動和手動選取被測段進行評定,可依據客戶要求進行軟件功能的定制;


5) 純中文操作軟件系統,更好的為國內用戶服務;


6) 打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;


7) 本儀器采用計算機大容量數據庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結果。


3、 可進行多參數測量


粗糙度自動評價,包括Ra,Rz,Rp,Rt等


4、 測量力系統:


采用音圈電機測力系統,測力可實現從10~150mN連續可調,測力分辨力可達0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環境振動帶來的測力誤差,降低了測力變化引起的測量誤差。


5、 智能保護系統:


一旦出現主機與被測工件或夾具相撞、或測針在掃描過程中出現拉力過大,儀器會停止掃描保護測量系統和測針。


靈活手動控制:


儀器配置了操作桿,可在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測針左右、上下快速移動。


應用


輪廓儀廣泛應用于機械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學元件等行業。適用于科研院所、大專院校、計量機構和企業計量室。


在汽車、摩托車、制冷行業,可測汽車、摩托車、壓縮機的活塞、活塞銷、齒輪和氣門頂桿的母線參數等.并可測量各種斜形零件的參數。


在軸承行業,可測內外套圈的密封槽形狀(角度、倒角R、槽深、槽寬等);各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、對數曲線; 電機軸、圓柱銷、活塞銷、滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度;球軸承溝道的溝曲率半徑及溝邊距;雙溝軸承的溝心距;四點接觸軸承(桃形溝)的溝心距和溝曲率半徑等。






原網文鏈接:https://www.sohu.com/a/412702641_427184





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